2025-01-08
Na področju industrijske proizvodnje in delovanja številnih mehanskih naprav so hidravlični cilindri ključni sestavni deli. Ti hidravlični cilindri poganjajo široko paleto strojev za izpolnjevanje kompleksnih nalog.
Vendar pa lahko včasih naletimo na situacijo, kohidravlični cilindersistem se počasi odziva, kar ne le zmanjša delovno učinkovitost opreme, ampak lahko celo moti celoten proizvodni proces.
1. Težava s hidravličnim oljem
Stanje hidravličnega olja lahko neposredno vpliva na delovanje sistema. Najprej preverite nivo hidravličnega olja. Če je nivo prenizek, lahko oljna črpalka vdihne zrak, kar povzroči nezadosten sistemski tlak in počasen odziv. Poleg tega bodite pozorni na viskoznost hidravličnega olja. Ko je temperatura prenizka, se viskoznost hidravličnega olja poveča, pretočnost se poslabša, gibanje cilindra pa je naravno počasno.
2. Delovno stanje oljne črpalke
Oljna črpalka je vir energije v hidravličnem sistemu. Lahko poslušate zvok delovanja oljne črpalke. Če pride do nenormalnega zvoka, kot je oster zvok trenja ali dolgočasen zvok udarca, so notranji deli verjetno obrabljeni, kar vpliva na učinkovitost črpanja. Hkrati preverite izhodni tlak oljne črpalke in ga izmerite s profesionalnim manometrom. Če je tlak nižji od nazivne vrednosti, je to bodisi napaka v samem ohišju črpalke, kot je obraba bata in slabo tesnjenje; ali pa je posledica zunanjih dejavnikov, kot sta nezadostna moč pogonskega motorja in ohlapna sklopka.
3. Delovanje krmilnega ventila
Različni krmilni ventili krmilijo smer pretoka in pretok hidravličnega olja. Če je jedro pilotnega razbremenilnega ventila zataknjeno z nečistočami, ne more normalno odpreti preliva, sistemski tlak ostaja visok in gibanje cilindra je blokirano; jedro ventila povratnega ventila je obrabljeno in vzvratni ventil ni na svojem mestu, kar bo tudi povzročilo zamašitev oljnega prehoda.
4. Stanje samega cilindra
Staranje in obraba tesnil znotraj hidravličnega cilindra povzročita notranje puščanje, kar povzroči zmanjšanje potiska cilindra in počasno gibanje. Poleg tega, če je batnica upognjena in deformirana, se bo sila trenja pri premikanju v valju močno povečala, kar bo tudi upočasnilo gibanje cilindra.
1. Izberite pravo hidravlično olje
Izberite hidravlično olje z ustrezno viskoznostjo glede na delovno okolje in zahteve glede opreme. V okoljih z nizko temperaturo uporabite hidravlično olje z nizko viskoznostjo in razmislite o dodajanju naprave za predgretje v hidravlični sistem, da ohranite temperaturo olja v ustreznem območju.
2. Prilagodite sistemski tlak
Preverite vrednost nastavitve prelivnega ventila, da zagotovite, da ustreza zahtevam sistema. Če je tlak prenizek, ustrezno povečajte nastavljeno vrednost tlaka, popravite puščajoče dele v sistemu in vzdržujte tlak v standardnem območju.
3. Preverite hidravlični ventil
Preverite ventil, da zagotovite, da jedro ventila deluje prožno in preprečite kopičenje olja ali nečistoč. Za elektromagnetni krmilni ventil preverite, ali sistem vezja deluje pravilno. Če je ventil resno poškodovan ali čezmerno obrabljen, je treba zamenjati nov sklop ventila, da zagotovite natančnost nadzora pretoka v sistemu.
4. Zamenjajte obrabljene hidravlične komponente
Redno preverjajte obrabljenost hidravličnih komponent in pravočasno zamenjajte močno obrabljene komponente. Za ključne komponente, kot so hidravlične črpalke in hidravlični cilindri, je treba vzdrževanje in popravila izvajati v strogem skladu z operativnimi postopki.
Skratka, ko jehidravlični cilindersistem kaže počasen odziv, izvedite zaporedno preverjanje od olja, vira energije, krmilnih elementov do aktuatorja. Z natančnim določanjem težave lahko sistem hidravličnega cilindra ponovno pridobi visoko učinkovitost in prispeva k nemotenemu napredku proizvodnje.