2025-03-03
Kot proizvajalechidravlični cilindri, Qingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd.se je zavezal, da bo strankam zagotovil kakovostne hidravlične cilindreje. V procesu proizvodnje je postopek povezave baze valja ena ključnih povezav, sestavljanje baze jeklenk in varjenje baze jeklenk sta dve skupni metodi povezave. Ta dva procesa imata svoje značilnosti in sta primerna za različne scenarije uporabe.
Metoda povezave: sestavljenabaza cilindraje pritrjen na bazo cilindra in jeklenko z mehanskimi sredstvi, kot so vijaki, prirobnice in objemke. Varirana baza jeklenk je varjena na bazo jeklenk in sod valja s postopki varjenja (tig varjenje, potopljeno lok varjenje itd.).
Demontaža: sestavljena baza cilindra se razstavi za enostavno popravilo ali zamenjavo delov. Varirana baza jeklenk ni razstavljena in jo je treba zamenjati kot celota ali rezati za popravilo.
Tesnjenje: Sestavljena baza cilindra se opira na tesnila (na primer O-obroče in tesnila) in obstaja tveganje za uhajanje (zlasti pod visokim tlakom ali ko so tesnila stara). Varjeni valilni bazni zvar neposredno tvori tesnilo z majhnim tveganjem za puščanje in je bolj primeren za visokotlačna okolja.
Moč in togost: Sestavljena baza cilindra je omejena s trdnostjo vijakov/prirobnic in ima šibko odpornost na udarce. Varirana baza jeklenk ima visoko skupno strukturno trdnost in je bolj odporna na udarce in deformacijo.
(1) Zahteve strukture in procesa
Sestavljanje baze cilindra
Ključni postopek: Konec jeklenke je treba obdelati z nitmi ali luknjami prirobnic (zahteve glede natančnosti IT7 nivo). Prenareditve vijaka je treba natančno nadzorovati (na primer navor M24 vijaka 200-250n · m).
Oblikovanje tesnila: Na površini sklepa je treba nastaviti tesnilni utor in namestiti je treba O-obroč (materiali, ki se običajno uporabljajo, so NBR ali fluororubber).
Varjenje baze valja
Ključni postopek: Ponovno je treba očistiti pred varjenjem (brez oljnih madežev ali rje). Parametri varjenja so strogo nadzorovani (na primer trenutni 180-220A, argonski pretok plina 10-15L/min). Po varjenju je potrebno žarjenje stresa (600-650 ℃ za 2 uri).
(2) Primerjava uspešnosti
Največji tlak sestavljene baze cilindra je ≤25MPA (odvisno od trdnosti tesnila in vijakov, varjena baza cilindra pa ≥35MPA (trdnost zvara je blizu osnovnega materiala).
Odpornost proti utrujenosti, vijaki sestavljene baze jeklenk je enostavno zrahniti in jih je treba redno preverjati; Skupna struktura varjene baze jeklenk je stabilna in ima dolgo življenjsko dobo.
(3) Primeri scenarija uporabe
Ustrezni scenariji za sestavljeno bazo cilindra
Hidravlični sistem obdelave obdelave: nizek tlak (10-15MPA), tesnjenja je treba redno zamenjati.
Preskusna klop: zahteva hitro demontažo za prilagoditev dolžine valja ali zamenjavo dodatkov.
Nizkocenovni opremi: zmanjšuje naložbe v varilne procese, kot so hidravlični jeklenki za kmetijske stroje.
Ustrezni scenariji za varjeno bazo cilindra
Edaški hidravlični cilinder: zdrži pogoste udarne obremenitve (na primer izkopavanje kamnin) in zahteva strukturo visoke zveze.
Metalurški valjanje: visoka temperatura in visok tlak (temperatura olja ≥80 ℃, tlak 30MPA), ki se zanaša na tesnjenje zvara.
Globokomorska oprema: Pod visokim hidrostatičnim tlakom je zanesljivost varjene strukture boljša od mehanske povezave.
Skratka, ali je varilnobaza cilindraAli sestavljanje baze jeklenk smo zavezani k zagotavljanju kakovosti in zmogljivosti izdelkov z napredno tehnologijo in procesi.