Pogoste napake in metode popravila hidravličnih cilindrov

1. Puščanje olja:

Hidravlični cilinderpuščanje olja je pogosto pri tesnilnih vmesnikih, kot je spoj med pušo cilindra in glavo valja ter torna površina med batnico in vodilno pušo, kar običajno kaže na staranje ali poškodbo tesnilnega elementa. V zvezi s tem so ukrepi, ki jih je mogoče sprejeti, zamenjava zastarelega O-tesnila ali popravilo obrabljenega vodilnega tulca, da se zagotovi tesnost tesnila.

2. Notranje puščanje:

Čeprav je notranje puščanje hidravličnega cilindra skrito, ga je mogoče prepoznati z opazovanjem znakov, kot sta zmanjšan potisk in nizka hitrost. Da bi odpravili to težavo, je priporočljivo, da dodate O-tesnilo v statično tesnilno območje med batnico in batom, da povečate učinek tesnjenja in preprečite notranjo izgubo olja.

3. Počasno ali nestabilno delovanje:

Če jehidravlični cilinderje počasen ali nestabilen, je najprej treba upoštevati, ali je zmogljivost oskrbe z oljem hidravlične črpalke zadostna in ali je tesnjenje celotnega sistema nepoškodovano. V zvezi s tem je treba preveriti delovno stanje hidravlične črpalke in jo po potrebi popraviti; hkrati je treba v celoti preveriti tesnjenje vseh komponent in cevovodov ter pravočasno zamenjati poškodovana tesnila, da se zagotovi gladek in neoviran prenos olja.

4. Plazenje in tresenje:

Hidravlični cilinder lahko polzi ali se trese, kar je verjetno posledica mešanja zraka ali tujkov v sistemu. Za rešitev tega problema je potrebno temeljito izčrpati in očistiti tujke v cilindru. Istočasno preverite in popravite notranjo steno, ki bi lahko bila poškodovana, poiščite izvor tujkov in ukrepajte, da preprečite njihovo ponovno mešanje. Poleg tega je treba preveriti in ponovno namestiti ali prilagoditi ustrezne dele, da se zagotovi stabilnost njihovega delovanja.

5. Nadzor temperature:

Težava visoke temperature hidravličnega sistema bo pospešila staranje olja in obrabo sestavnih delov, kar bo skrajšalo življenjsko dobo hidravličnega sistema.hidravlični cilinder. Da bi izboljšali to situacijo, je mogoče izbrati hidravlično olje z boljšim viskoznostno-temperaturnim delovanjem, ki bo ustrezalo delovnim zahtevam pri različnih temperaturah. Hkrati se lahko v nizkotemperaturnem okolju temperaturo olja poveča z grelcem ali z uporabo toplote, ki nastane pri delovanju stroja, da se zagotovi gladkost in stabilnost sistema, ko se zažene.